TPM改善周

自主維護，全員參與

9月第四周，為持續推進精益改善項目進度，有效提升改善效果，重慶基地組織開展“TPM改善周”項目。本次改善項目由精益改善主任工程師李紅統籌，設備主任工程師李俊平帶隊，精益老師金艷培訓指導。

培訓賦能

 9月23日上午，工廠總經理、各部門負責人及項目團隊到場參加精益老師金艷開展的《TPM全員自主維護》培訓，課程主要講解了TPM全員生產性維護的概念及改善常用的精益工具。培訓現場，根據前期維修記錄和調研結果確定了本次改善的主題為計量秤TPM改善。

改善過程及成果匯報

改善團隊根據三級柏拉圖分析得出4號計量秤故障異常停機次數最多，通過對拆機前后進行5WHY分析，輸出了設備拆機計劃、點檢標準和改善對策等。

歷經爭分奪秒的5天現場實踐及反復調試，計量秤設備異常停機故障問題得到有效改善。改善團隊梳理了本次改善周未能及時完成的問題點并制定了30天行動計劃，由專人實施跟進。

改善效果對比

1、計量秤平臺整體清潔維護

改善前

改善后

改善前：設備表面覆蓋大量灰塵，環境臟亂差，灰塵增加了故障風險，遮蓋問題點；

改善后：設備表面光亮整潔，改善了設備環境，降低故障率，暴露可能存在的問題。

2、齒輪箱可視化改善

改善前

改善后

改善前：齒輪箱箱體無法觀察到內部齒輪、皮帶運行以及磨損情況；

改善后：箱體外殼開出透明窗口，方便點檢內部齒輪、皮帶運行及磨損情況。

3、軟連接標準化

改善前

改善后

改善前：軟連接安裝不規范，易導致計量秤受力，影響下料精度；

改善后：明確軟連接安裝標準，并將安裝位置可視化。避免軟連接過長造成浪費，避免計量秤受力。

導師點評

金艷老師對本次的改善成果給予肯定，并對后續的工作開展提出了三點要求：

1、轉變思想，要從被動式管理轉為主動式管理；

2、全員參與，一線員工要掌握基礎性維護工作，技術人員要將重點放在研究設備和提升技能上，根據生產需求引進更為先進、適合的設備；

3、持續推進，改善周結束了，但改善工作才剛開始，后續各部門要協同推廣，將改善結果融入日常管理中。

總經理寄語

總經理鮑高飛對本次改善周的進步給予肯定，改善的路上一定不是一帆風順的，但改善團隊用實際行動展示出了攻堅克難的決心。最后，總經理強調，改善初見成效，我們要以本次改善周為起點，逐步推動全設備的改善工作。